電火花加工CAD/CAM技術(shù)按功能范圍分類屬于專業(yè)系統(tǒng)。將CAD/CAM兩者技術(shù)結(jié)合在一起，解決電火花加工利用計算機進行輔助設計和制造的技術(shù)，稱為電火花加工CAD/CAM一體化技術(shù)。
電火花加工的CAD技術(shù)，主要利用人工智能技術(shù)完成CAPP（即計算機輔助工藝設計）系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，主要包括工具電極的設計和圖紙的生成與電火花加工計算機輔助NC編程等，并將CAPP的數(shù)據(jù)輸據(jù)輸出轉(zhuǎn)化為電火花數(shù)控機床能夠識別的NC程序。
目前，電火花加工CAD/CAM一體化已成為制造技術(shù)的必然趨勢，但由于電火花加工工藝本身的特殊性和復雜性，深入研究電火花加工工藝過程的CAPP技術(shù)，已成為實現(xiàn)電火花加工CAD/CAM一體化的關(guān)鍵。
電火花加工CAPP系統(tǒng)，應是一個通用的、可根據(jù)機床的工藝數(shù)據(jù)和操作特點做相應調(diào)整的系統(tǒng)。用戶需要輸入工件材料、電極材料、待加工形面的截面、預加工形面的截面積、型腔深度及公差、預加工形面的深度、最終表面粗糙度、待加工面的個數(shù)、需要更換電極的數(shù)目及加工方法的選擇、加工路線的擬定、加工余量的確定、加工規(guī)準的選擇等一系列內(nèi)容，然后系統(tǒng)自動生成電火花加工工藝。
電火花加工CAPP技術(shù)已成為實現(xiàn)電火花加工CAD/CAM一體化的橋梁，但由于對電火花加工機理本身認識的不夠深入，影響電火花加工過程的因素也極為復雜，要想實現(xiàn)電火花加工CAPP系統(tǒng)自動生成電火花加工工藝，就必須首先解決電火花加工CAPP智能化控制問題，包括人工神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)、模糊控制技術(shù)、遺傳算法及專家系統(tǒng)計算智能技術(shù)的研究和應用。否則，電火花加工CAPP系統(tǒng)的實用化顯得更加艱難。
由于電火花加工工藝的特殊性，其電火花加工智能化CAPP系統(tǒng)的研究剛剛起步，因此應加快研究的步伐，爭取早日實現(xiàn)電火花加工過程CAD/CAM一體化技術(shù)。
